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高频焊机怎样维护
高频焊机如何维护,我想大家都非常想知道。在日常使用中,往往会有许多灰尘、油污、潮湿等现象,在日积月累的情况下,会造成机器内部短路,---、漏电等现象。导致机器无法使用。那么在日常使用中要注意哪些。
一、水温,水温不要超过45度,长时间温度过高会导致机器损坏。
二、灰尘,在灰尘大的地方,一个月除尘一次。
三、油污,在机箱进风口,用海棉等其它过滤棉粘在进风窗,这样有效减少油烟进入机器。
四、潮湿,尽量把机器放在干燥的地方,避免机器内部打火、漏电。
五、冬天当气温低于0度时,把机器内部水吹干,防止机器内部结冰,造成机器散热器或水路损坏。
六、机器使用超过半年,需检查一下机器内部水路有无堵塞,管路有无破损,对破损管路及时更换。如水路有堵,用稀---清洗,直致水路畅通。
对于高频感应焊接机配套的工装,你了解其---性设计的主要内容吗?
焊接工装的好坏对生产效率、加工成本、产品以及生产安全都有直接的影响。事实证明,刀具高频焊接机的用途,工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时,如果有焊接工装协助的话,工艺操作会的方便,产品会的,生产效率也会有---的提高。今天呢,小编就给大家说说焊接工装---性设计的主要内容。
1、建立---性模型,进行---性指标的预计和分配。应在产品的设计阶段,反复多次地进行---性指标的预计和分配。随着技术设计的不断深入和成熟,建模和---性指标分配、设计也应不断地修改和完善。
2、进行各种---性分析。诸如故障模式影响和危机度分析、故障树分析、热分析、容差分析等,以发现和确定薄弱环节,在发现了---后通过改进设计,消除---和薄弱环节。
3、采取各种有效的---性设计方法。如制定和贯彻---性设计准则,降额设计、冗余设计、简单设计、热设计、耐环境设计等,并把这些---性设计方法和产品的性能设计工作结合起来,减少产品故障的发生,终实现---性的要求。

选用焊接变位机时应注意的事项具体如下:
1、根据焊接结构件的结构特点选择合适的焊接变位机。如装载机后车架、压路机机架可用双立柱单回转模式,装载机的前车架可选l型双回转式,装载机铲斗焊接变位机可设计成c型双回转式,挖掘机车架、大臂等可用双座式头尾双回转式,对于一些小总成焊接件可选取目前市场上已系列化生产的座式通用变位机。
2、选择开敞性好、容易操作、结构紧凑占地面积小的焊接变位机,工人操作高度应尽量低,。工装设计要考虑工件装卡简单方便。
3、工程机械大型的焊接结构件变位机的焊接操作高度---,工人可通过垫高的方式进行焊接。焊接登高梯的选取直接影响焊接变位机的使用,视高度情况可用小型固定式登高梯、三维或两维机械电控自动移动式焊接升降台。
4、应根据工件的、距和偏心距来选择适当吨位的变位机。
5、若焊件外廓尺寸很大,则要考虑工作台倾斜时,其倾斜角度是否满足焊件在施焊位置的要求,是否会发生焊件触及地面的情况,如有可能发生,除改选工作台离地面的间距的变位机外,也可用增加基础高度或设置低坑的方式来解决。工作台的倾斜速度一般是不能调节的,如在倾斜时要进行焊接操作,应对变位机提出特殊要求。
6、变位机的许用焊接电流,应大于焊接施焊工艺所要求的焊接电流。
7、要在变位机上焊接圆环形焊缝时,应根据工件直径与焊接速度计算出工作台的回转速度,该速度应在变位机的调节范围之内。另外,还要注意工作台的运转平稳性是否满足施焊的工艺要求。变位机仅用于工件的变位时,工作台的回转速度及倾斜速度应根据工件的几何尺寸及选择,对大型、重型工件速度应慢些。
8、批量生产定型产品时,可选用具有程序控制功能的变位机。变位机只能使工件回转、倾斜,要使焊接过程自动化,还应考虑配用相应的焊接操作机。
9、变位机上若需要安装气动、电磁夹具以及水冷设施时,应向相应的厂家提出接气、接电、接水装置的要求。
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