









不同煤炭开采环境选用不同的截齿钎焊淬火工艺
不同的截齿应用在不同的领域中,今天就和截齿钎焊炉厂家的小编来看看在煤炭行业中,面对不同采煤环境应用的不同截齿钎焊入理工艺:
1.面对煤质软、夹杂少的情况;我们一一般会选用截齿体-高频感应加热设备加热-钎焊-然后直接进入水溶性淬火截齿分级淬火-低温回火。使用这个工艺后有效的解决了水淬开裂、畸变、油淬硬度不足,硝盐淬火污染大、耗能大、不的问题。
综合使用成本低、雾,有利于环境保护。同时也了二次加热,减少了能源消耗,淬火后的工件不用清洗可以直接进入回火工序,达到截齿头部硬度50hrc,柄部在40hrc,冲击韧度高于49j/㎝2,这样既可以提高齿体头部和合金头的耐磨性,也解决了截齿后期掉合金头等问题。
焊接生产线常见的三大驱动方式
焊接生产线主要应用于工业,可以提供稳定的焊接效果,提高了效率。而且随着焊接生产线应用的越来越广泛,现在我们所使用的焊接生产线的驱动方式也变得多种多样。为了使得大家的了解焊接生产线,今天焊接生产线系统小编就来给大家详细的介绍一下焊接生产线常见的三大驱动方式。
1、液压驱动是指动源(发动机或电机)驱动油泵产生压力油,压力油再去驱动液压马达,由液压马达产生机器需要的动力。
2、电机驱动可分为普通交流电动机驱动,交、直流伺服电动机驱动和电动机驱动。随着材料性能的提高,电动机性能也在随之提高并且电动机使用简单,所以就目前来看,机器人驱动正逐步为电动机驱动式所代替。
3、气动驱动多用于开关控制和顺序控制的焊接生产线,与液压驱动相比较,气动驱动由于压缩空气粘度小,所以容易达到高速;由于可利用工厂集中空气压缩机站供气,减少了动力设备;空气介质不污染环境,安,全高温下可正常工作;空气取之不竭用之不尽,相对于油液廉价,故气动驱动元件比液压元件
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