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高频焊机故障的分类

任何高频焊机经过一定时期的使用，必然会产生各种各样的故障。高频焊机的故障，概括地讲是指其应有功能的丧失。高频焊机是机电设备中的一大类别，所以按设备故障诊断学的观点，高频焊机的故障可以---同角度来进行分类，这对于深入了解高频焊机故障的产生、性质和危害，及时地采取技术对策（排除故障或加强维护保养工作）均有很大的益处。

(1)从故障产生的时间特点分

间歇性故障：指在很短时间内高频焊机出现功能丧失的状况，过后高频焊机的功能又能恢复到标准状态的现象。

性故障：指高频焊机丧失了功能，只有在更换某些零部件之后才能恢复其原功能的现象。

(2)从故障产生的速度分

---性故障：指高频焊机不能靠早期试验或预测而突然产生的故障。

渐发性故障：指高频焊机能够早期发现和预测的故障。

(3)从故障对高频焊机的功能影响分

局部性故障：指高频焊机的某些个别功能的丧失。

全局性故障：指高频焊机的全部或大部分功能的丧失。

(4)按高频焊机故障产生的原因分

磨损性故障：指高频焊机因自然耗损产生的故障，这是可以预料到的。

错用性故障：指高频焊机因使用不当造成的故障，这属于责任事故。

薄弱性故障：指高频焊机因设计和缺陷或制造---使零部件性能不佳而造成的故障，这是由于产品不合格便出厂所致。

(5)从故障的修复费用分

可修复的故障：指故障不---，修复费用不大的故障。

不可修复的故障：严格来说，不存在不可修复的故障。这里指的不可修复，是指修复工作量大，耗用材料多，所用费用接近或超过原高频焊机的价值时，就认为此类故障为不可修复。

焊接设备故障排除的一般方法

首先要正确地使用焊接设备（应仔细阅读说明书）．了解故障现象及其产生的原因，结合自己掌握的知识及经验，作出正确的分析和判断，确定是哪方面的问题，是电气设备故障还是机械原因，或者焊接工艺规范使用不当等。

对设备进行检查，要断开电源，对自己所怀疑的地方，先易后难或查找可能性地方。检查接头插头是否松脱，电线、电缆是否有破损，印制板元件或线路有没有脱焊或烧坏，而且不要放过附属设备的问题，注意机内有没有糊味等。

外观检查后，再进行通电检查或试机。在通电前，应注意有没有异常声音、气味和火花。如有，则---断开电源，进行排除；如没有，则继续检查，观察设备的部件和检测元器件工作是否正常。根据工作流程和图纸资料利用万用表（或相关的仪器和示波器）进行检测，还可以用观察相关的指示灯在电路中的作用来判断，也可以更换印制板等办法查找故障出在哪一环节。通电后，要---注意人身安全和设备状况，车刀高频焊接机操作流程，哪些部件已有电，要做到心中有数，即使认为没有电的地方，也要把它当作有电对待。

对于高频感应焊接机配套的工装，你了解其---性设计的主要内容吗？

焊接工装的好坏对生产效率、加工成本、产品以及生产安全都有直接的影响。事实证明，工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时，如果有焊接工装协助的话，工艺操作会的方便，产品会的，生产效率也会有---的提高。今天呢，小编就给大家说说焊接工装---性设计的主要内容。

1、建立---性模型，进行---性指标的预计和分配。应在产品的设计阶段，反复多次地进行---性指标的预计和分配。随着技术设计的不断深入和成熟，建模和---性指标分配、设计也应不断地修改和完善。

2、进行各种---性分析。诸如故障模式影响和危机度分析、故障树分析、热分析、容差分析等，以发现和确定薄弱环节，在发现了---后通过改进设计，消除---和薄弱环节。

3、采取各种有效的---性设计方法。如制定和贯彻---性设计准则，降额设计、冗余设计、简单设计、热设计、耐环境设计等，并把这些---性设计方法和产品的性能设计工作结合起来，减少产品故障的发生，终实现---性的要求。

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