







我国中频透热炉锻造行业的瓶颈与发展
经过近几年不断的发展,我国中频透热炉锻造行业的总产量已经从2006年的384万吨发展到2009年的776万吨,规模以上企业数量由四百多家发展到四百五十多家,从业人数由十二万多人壮大到十三万五千多人。在材料利用率方面,冷、温锻件在90%以上,热精锻件平均在85%,普通模锻件平均在75%;自由锻件平均在68%,国外水平普通模锻件材料利用率平均在84%。基本上每吨锻件综合能源消耗0.83t标煤,日本每吨锻件综合能耗为0.52t标煤。在率方面,冷温锻件手工操作平均班产1 000件,步进梁机械手自动化操作平均班产3600件。目前,绝大多数企业还是手工操作。全员劳动率国内52t/人·年,国外175t/人,年。冷锻汽车伞齿轮等少数品种已有部分出口美国。精密冷锻件年产量约为20万吨,精密塑性成形工艺由单工位冷锻成形发展到多工位冷锻成形,中频透热炉锻造温度由室温下的冷锻发展到温冷复合成形和热冷联合成形。在精度指标方面,冷锻件外径误差≤0.05mm,内径误差≤0.08mm,厚度误差≤0.15mm。可以说,中频透热炉锻造行业取得的成绩和发展是有目共睹的。
中频加热炉打火怎么办?
在使用中频加热炉的过程中,受各方面因素的影响,中频加热炉会出现一些故障,如过流、过压、打火、缺相等,这些故障会---耽误我们的正常生产。因此,了解一些故障的预防及解决措施是非常重要的,具有非常重要的现实意义。
中频加热炉---打火如下:
1、看一下感应线圈是否通水,管道是否有堵塞,如果堵塞可用吹,不行则换感应线圈。
2、看是否是中频感应线圈的绝缘能力差。中频线圈表面使用的绝缘漆通常属于常规绝缘漆,由于设备的使用工况比较---,现场发现绝缘漆的脱落和碳化现象---或是线圈所处的环境气氛腐蚀性较强,普通的绝缘漆无法有效抗腐蚀,易于变质脱落,失去绝缘能力。
3、金属粉尘在线圈表面形成短路,工厂的金属粉尘通常比较---,由于线圈表面失去绝缘能力,粉尘附着在线圈表面形成导体,导致线圈短路和线圈打火现象---。
4、渗水导致线圈漏电或者线圈的局部有冷却水渗漏现象,在线圈表面没有绝缘能力的情况下,导通线路,导致中频加热炉线圈打火。解决中频加热炉打火的---途径是加强线圈表面的绝缘处理。

透热炉维修方法:起动困难的原因
透热炉起动困难的原因
接在直流平波电抗器后面的预磁化电阻回路断开。应检查预磁化电阻本身及与其相串联的接触器触点。
采用电压、电流交角法(定时制)的逆变触发电路中,取用电容器电流的电流互感器极性接错,使触发脉冲产生在中频电压过零处,造成逆变晶闸管无反向电压无法关断而不能起动,可对换其极性。另外,用以调整此电流信号的电位器输出值太小,过小而不能起动,可增大电流输出信号,能有适当的引前触发时间。
逆变晶闸管的控制极上无正常触发脉过。用示波器从晶闸---制极开始,自后而前地检查出故障点。
⑩整流部分故障引起不能起动:工频进线三相电源缺相,或快熔熔断,螺母中频透热炉优势,整流电路输出直流电压波形缺损引起电流不连续而不能起动。电流负反馈太深。电流负反馈信号太强,则整流电路的控制角a瞬时变得太大,直流电压太低,直流电流过小,起动过程中往往停振。
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