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中频熔炼炉的工作原理
采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。
一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作检查,它包括以下几个方面:
1)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。
2)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,金银铜熔炼炉优点,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为---起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。
中频熔炼炉多个电源参数的选择
众所周知,中频感应熔炼炉相比传统熔炼炉来说具有诸多优点:加热速度快、热损少、、车间温度低、灰尘少、节能等。但我们如何为中频感应熔炼炉选择合适的中频感应电源呢?
简单介绍如下:
1、变压器的选择
现阶段所使用的igbt串联逆变中频电源,即一拖二电源,一台加热,一台保温,两台炉子同时工作,变压器容量=电源功率×1.1
2、输入电压的选择
一般来说对于1000kw以下的中频电源一般选择采用3ac380v,50hz工业电源作为进线电源;对于1000kw以上的中频电源一般选择采用3ac660v,50hz工业电源作为进线电源。
3、输出电压的选择
输出电压的选择原则是节能,但不能一味追求而提高电压,那会导致炉体的寿命缩短,高电压也会导---气元器件寿命缩短,得不偿失,输出电压一般选择750v/375v。
4、输出功率及频率的选择
中频熔炼炉工作时感应线圈的磁场和流经熔化金属的电流两者共同作用下形成了作用于熔体顶部表面的力。因张力与重力方向相反,故在其顶部形成如图所示的“驼峰”,(中频熔炼炉的电磁搅拌作用形成)驼峰高度h用下式计算h=7050p/dhg√ρf

方案一:为单供电方式:
每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统;每套电炉采用双炉体,一备一用,单供电的方式
。工作时:一台炉体熔化,另一台炉体备用。每套电炉中的独立中频电源系统功率可调。
方案二:单电源(串联谐振)双供电方式:
每套电炉一套变压器、一套串联谐振中频电源系统,每套电炉采用双炉体,同时供电的方式,双炉体具有同时工作,一个炉体熔化和一个炉体升温、保温、调质的功能。
正常工作时:一台炉体熔化,另一台炉体升温、保温、调质。每套中频电源系统功率可以在两个炉壳之间自由分配。
配置说明:采用一台变压器,一台串联谐振(一拖二)中频电源对应两台炉体工作输出功率在两台电炉---意分配。
串联谐振中频电源的组成为:一套整流柜------两组逆变柜-------两组电容柜;
主要工作特点为:一台熔化,同时另一台保温,可连续供应铁水或者浇注大铸件。
其优点:二极管整流,功率因数高0.95, 可恒功率输出。

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