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齿圈螺母采用中频淬火机进行热处理的工艺分析
齿圈螺母为外六角螺母,通常与螺栓、螺钉配合使用,起连接、紧固机件的作用。在工作过程中,齿圈螺母要承受---的摩擦力,因此,生产上要求它在16mm区段上进行淬火热处理,淬火后硬度为52-57hrc,淬硬层---1.5-3mm。为满足上述要求,我们采用中频淬火机进行淬火热处理,效果---。
齿圈螺母中频淬火工艺具体如下:
1、处理部位及区域:16mm区段内
2、零件放置方法:垂直
3、中频电机频率/hz:8000hz
4、淬火时零件实际频率/hz:5000
5、中频电机功率/kw:250
6、零件输出功率/kw:65-75
7、功率表指数:9:48
8、变压器变压比:20:1
9、空载电压/v:450-600
10、负载电压/v:570
11、负载电流/a:130-150
12、功率因数:+0.99
13、电容(设备左侧起):1,2
14、加热方式:同时
15、冷却介质:10%-12%---
16、冷却温度/℃:20-40
17、压力/mpa:0.04-0.06(压力表指数:0.75)
18、加热时间/s:6.5
19、间息时间/s:0.3
20、冷却时间/s:5.8
齿圈螺母经此工艺淬火后硬度达到53-55hrc,满足技术要求。---的是此工艺适合大批量---生产,可以---提高工人的生产效率。

金属配件使用高频淬火的好处
一方面高频淬火的好处体现在应用范围
1、高频淬火也可以称作高频退火机,钢材生产企业各类线材、带钢淬火、退火、调质等热处理生产线,带自动闭环温控系统,实现温度控制。
2、透热成型(高频淬火设备可以称作高频加热炉,高频淬火机多少钱,高频透热炉)
a、各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧。
b、金属材料加热退火。如:钢管拉伸、弯管、砸头;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。
3、热处理(高频淬火处理)
各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如:锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火,各种金属线材热处理流水线。
4、钎焊(高频焊机,高频钎焊设备)
各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接;磨具、钻具、刃具的焊接;黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
5、金属熔炼:熔炼金、银、铜等。
6、其它加热领域
齿轮出现软点缺陷的原因及对策如下:
1、齿轮表面局部脱碳、锈蚀或附着有脏物(如涂料),淬火时未脱落,导致局部冷却速度太慢,为此,我们应采用机械加工去掉脱碳层,清洗干净齿轮表面,按要求部位认真涂覆防渗涂料。
2、淬火冷却介质不净(有杂质)或使用温度过高,为此,我们应保持淬火冷却介质的清洁,合理降温。
3、淬火冷却介质能力差,针对于此,我们应更换淬冷烈度高的淬火冷却介质。
4、原材料有缺陷或预备热处理不当,在钢中保留了大量的大块铁素体或带状组织,表面有脱碳现象。为此,我们应重新淬火,但应先采用高频淬火机进行正火或退火处理,防止齿轮表面脱碳。
5、加热温度低,对此,我们应严格执行热处理工艺。
6、原始组织不均匀,有较---的带状组织或碳化物偏析,针对于此,我们应对原材料进行锻造和预备热处理,使组织均匀化。
本文简单介绍了齿轮软点缺陷产生的原因及对策,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解其他缺陷的解决措施,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。

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