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熔炼炉清炉
清炉就是将炉内残存的结渣清除炉外，以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会，并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况，可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点：
1)普通原铝液连续生产的炉型，每班进行一次清理，5~15炉次进行一次清理；
2)更换合金品种时，一般进行清炉；
3)清炉时，金银铜熔炼炉图片，为了有效的清理出残渣，清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂，并升高温度至800℃左右，利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行清理。
熔炼炉应尽量满---下基本要求：
熔化速度要快；
熔池的表面积与熔池---之比应尽可能小；
熔池内金属温度要均匀；
炉子的热效率要高；
工艺操作方便，装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作；
熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能---熔体的。
郑州领诚电子技术有限公司位于河南郑州市---技术产业开发区，主营高频超音频感应加热设备、中频锻造透热设备、高频感应加热设备，淬火机床，量身设计定做感应加热辅助装置。
中频熔炼炉缺点：
1.前大功率的串联谐振(一拖二)中频电源在国内还尚未成熟，未普及化。
国内生产的设备的厂家有---业绩的也是凤毛麟角。
2.串联谐振中频电源的逆变器采用igbt元件，igbt元件的容量是不能满足大功率电源稳定工作的。国外公司如:应达公司采用可控硅串联谐振中频电源的逆变器是可以将电源功率做大。但国内对该技术还未成熟掌握。
3.单台大功率电源配置，当电源发生故障时，整套设备将无法进行熔炼工作，从而影响生产。
4.该套设备成本高，国内的售价偏高。
5.故障率高，维修难度大，备件互换性不强，维护成本高。
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