盘类中频透热炉保养-领诚电子(商家)

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    2022-5-11

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中频电炉造成漏炉、穿炉事故的原因:

(1)铁水长时间冷却,一冷一热,热胀冷缩,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹,融化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉,或者从结盖喷出,造成喷炉事故。节能中频电炉。

(2)中频炉使用越久,炉衬较薄,随着炉内铁水量增加,部分承受力下降导致穿炉。

(3)炉衬局部进杂志或为满足要求,产生缺陷,引发穿炉。节能中频电炉。

(4)炉衬急冷产生裂纹,在熔炼过程中从裂纹中穿出。







透热炉循环冷却系统:

1、冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。

2、中频柜、电容器出水水温不超过50℃;感应器出水水温不超过55℃;

3、电容器并联供水,并单独设置进出水管。

4、冷却循环水路连接---,标志明显,能承受0.5mpa压力无渗漏,换元件及部件时可关闭相应阀门以隔断水路。

5、正常生产停电时上位水箱可自动投入运行,并能维持感应器内水冷循环0.5小时以上。上位水箱为两套, 水箱容积3~4立方米。

6、感应器循环水与变频器、电容器循环水分路控制。变频器、电容器部分循环水为内循环(水-水热交换器),感应器、辊轮等循环水为外部循环冷却塔直接供水。

7、感应器的每一支水路有与plc接口相连的电子温控系统。





全自动中频感应串联透热炉技术参数

我公司的串联透热炉为全自动中频感应串联透热炉具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。

二、全自动中频感应串联透热炉:

1、每吨毛坯感应加热耗电量:340kw.h±5%

2、具有满炉冷料启动功能,启动成功率:100%;热料100%。开始加热出料即能达到工艺温度。并能锻打到z后一根料。

3、整个工作过程满功率输出,盘类中频透热炉保养,运行功率因数在0.95以上。

4、 中频变频器柜内晶闸管等主要元件及整线主要元件优选国内器件,所有设计部件因采购困难需替换时高靠一级,以---设备运行。

5、 中频感应加热炉具有保温功能(中频电源低功率运行),保温时间不少于30分钟。

6、加热后各种毛坯达到不同材质的工艺温度(z高1250°c)。

7、 材料烧损率:≤ 0.5%。

8 、电路结构:串联逆变。

9、在电网电压波动10%的情况下,中频输出电压波动不大于±1%。

10、内部各种铜连接截面积足够大, 以减少功率损耗。







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