







中频电炉造成漏炉、穿炉事故的原因:
(1)铁水长时间冷却,一冷一热,热胀冷缩,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹,融化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉,或者从结盖喷出,造成喷炉事故。节能中频电炉。
(2)中频炉使用越久,炉衬较薄,随着炉内铁水量增加,部分承受力下降导致穿炉。
(3)炉衬局部进杂志或为满足要求,产生缺陷,引发穿炉。节能中频电炉。
(4)炉衬急冷产生裂纹,在熔炼过程中从裂纹中穿出。

igbt中频透热炉维修方法主讲
1、烧igbt中频透热炉逆变kk硅的原因及维修措施:
主要测试点:大臂波,脉变原副边波,中频输出波,反馈合成波。
1.1原因:以数设置不当。
逆变角调得太大,di/dt冲击大,此现象一般了现在设备运行一段时间,炉料已发红或快出钢水时刻。发果逆变角很大(如接近900c也可能一开始就烧kk硅。)措施:a角调在30 0c—40 0c之间,z大不得超过42 0c。注:换向点不能出一在输出波形的顶点或左边,否则一开机就烧硅。
1.2原因:桥臂电感太小或饮和(相对磁环而言),吸收太浅,换同毛刺太深,使硅元件因耐压不够或di/dt太大而烧硅,此烧硅现象一般发生在钢水快出炉的时候或整炉炉料已熔化后某一时刻,或功率较大的情况下。措施:适当增大桥臂电感的电感量,如果原来为磁环,则将其换成铜管绕制的空心电感,加强吸收,使反峰毛刺控制在3/2基波幅值内。
1.3原因:脉变内阻太大,产生干扰。
此现象一般表现为运行中随机烧硅。如果硅元件在运行过程中---扰,其控制极脉冲波形中有随机闪电状干扰,干扰点很亮,幅值可达到2/3脉冲幅底(有时可能与正常脉冲幅值相当,棒料中频透热炉型号,且较难观察到),大臂波中也同步出现某个波抖动,或瞬间出现短粗横线,但脉变一次是侧的波形较正常措施:先用低内阻脉冲变压器,在输出0.047-o.luf电容。

透热炉的工作原理是什么 你熟悉透热炉吗
对于透热炉大家熟悉吗?同时,各位朋友们知道透热炉的工作原理是什么呢?那就阅读下面的内容吧,相信只要大家先搞清楚了透热炉是怎么工作的,便可以---的理解透热炉的各项性能。
1、透热炉
优造节能---透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求,采用500-10000hz中频电源对工件进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造;也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。
2、透热炉的工作原理
优造节能为大家总结出透热炉的工作原理如下,逆变电路是由全控器件igbt构成的串联谐振式逆变器:---部分逆变器由大功率igbt半桥组成。由锁相环控制工作频率,自动---负载固有频率及其它参数的变化,保持igbt工作在零电压开关状态,损耗小,安全区大。由spwm电路控制输出功率,由功率检测电路组成闭环控制。电解电容cd主要起滤波、稳定电压和---功率因数的作用。

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