全自动中频感应串联透热炉技术参数
我公司的串联透热炉为全自动中频感应串联透热炉具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。
二、全自动中频感应串联透热炉：
1、每吨毛坯感应加热耗电量：340kw.h±5%
2、具有满炉冷料启动功能，启动成功率：100％；热料100％。开始加热出料即能达到工艺温度。并能锻打到z后一根料。
3、整个工作过程满功率输出，运行功率因数在0.95以上。
4、 中频变频器柜内晶闸管等主要元件及整线主要元件优选国内器件，所有设计部件因采购困难需替换时高靠一级，以---设备运行稳定---。
5、 中频感应加热炉具有保温功能（中频电源低功率运行），保温时间不少于30分钟。
6、加热后各种毛坯达到不同材质的工艺温度（z高1250°c）。
7、 材料烧损率：≤ 0.5％。
8 、电路结构：串联逆变。
9、在电网电压波动10％的情况下，中频输出电压波动不大于±1％。
10、内部各种铜连接截面积足够大， 以减少功率损耗。
复合锅底加热透热炉床体及感应器调整方法
注意：必须把外部电源全部切断后，才能进行调档等操作。
在调档等操作结束后通电、运行时，必须先关闭透热炉的门板，以免引起触电。透热炉床体是指主机中的复合底加热部分，由感应头、床体身、电容器、气缸、送料带和操作面板等几部分组成。感应头是机床体的---装置，它直接关系到锅底加热的效率和温度均匀度，它与电容器产生并联lc谐振，把中频电能输出给工件，金属棒料中频透热炉视频，使工件在中频交变磁场下产生涡流而---。为了---锅底的不锈钢层和铝层加热均匀，在加热时用气缸或油缸给锅底施加一定的压力，使各层金属紧密粘贴，以利于热传导。由于复合底z外层不锈钢板直径大于中间的铝层，使得超出部分容易产生过热。为了解决此问题，我们将感应头的边缘匝数做成可调节形式，即通过增减边缘匝数来适应不同直径的锅底，可获得满意的加热效果。在感应头上顶部有四档可调位置，通过改变调档连接片的连接位置可对应加热+90—+300mm直径的各种复合锅底。
中频感应炉的发展历程
中频感应炉比工频感应炉具有更多优点，它适合熔炼各种铸铁，---适合熔炼合金铸铁和球墨铸铁，近年来在铸铁生产中已愈得到广泛的应用。该炉生产率高、节能省电且有较大生产灵活性，对于诸如钢铁冶金企业等行业机修厂及其他单件小批量生产---有利；它自动化程度高且配有双供电电源与控制系统，同时具有熔炼和保温的功能，对于诸如铸铁管生产的连续作业也很适用，其应用前景必然---。
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